大慶油田甲醇廠是中國石油天燃氣總公司建立的座化工廠，我廠裝置區(qū)大部分自控回路中的執(zhí)行機構選用上海光輝自動化儀表廠生產(chǎn)的氣動薄膜調節(jié)閥配以該廠的ZPD型電氣閥門定位器組成。由于建廠初期，安裝調整存在著一些問題，部分執(zhí)行機構出現(xiàn)故障，而出現(xiàn)故障多的又是電氣閥門定位器。筆者通過對電氣閥門定位器進行理性分析結合大量的現(xiàn)場修理，對電氣閥門定位器的故障進行分類，分析故障原因及找出排除故障的方法，希望能給儀表工在安裝調試執(zhí)行機構或日常維護電氣閥門定位器時有所幫助。

故障A：氣源壓力波動

檢查空氣過濾減壓器，**底部的積水和污物。

故障B：有輸入信號但輸出很小或沒有

（1）定位器由于行程微調螺釘調整過多，造成力矩馬達線圈脫焊，焊上引線即可。
（2）力矩馬達線圈內(nèi)部斷線或由于過流燒壞；用萬用表Ω擋測量線圈電阻，正常時應該250Ω左右，若偏離250Ωl太大則更換線圈。
（3）信號線接觸**；檢查接線端子，消除松動現(xiàn)象。
（4）信號線接反：檢查（+）（-）端子接線，看是否接反。
（5）噴嘴擋板位置不正：重新調整平行度，看輸出變化。
（6）噴嘴固定螺釘松動：固緊噴嘴固定螺釘，到滿足行程要求。
（7）放大器有故障；檢查放大器是否有故障或更換之。
（8）氣阻堵塞：用Ф0.12通針**污物即可。
（9）排氣孔堵塞：定位器底座中央，有一噴嘴排氣孔，若不注意將其堵塞，定位器將停止工作。
（10）擋板杠桿連接彈簧變形或斷；打開定位器蓋更換之。
（11）永磁體放置位置不對改變永磁體磁極，看閥是否動作。
（12）反饋杠桿脫落；重新調整平行度，看閥動作情況。
（13）反饋杠桿量程固定銷釘偏里：調整銷釘滿足行程要求。
（14）帶手輪的調節(jié)閥手輪未打到中間位置；檢查手輪位置，重新調整至中間位置。
（15）凸輪松動或位置不當；固緊凸輪或重新調整凸輪位置。
（16）擋板杠桿連接彈簧剛度不夠：改變（+）（-）極性接線、調整擋板與噴嘴距離，滿足行程要求（這時需要改變調節(jié)器作用方式）。

故障C：輸出壓力振蕩

（1）放大器中有污物：**放大器中的污物。
（2）輸出管線或膜頭漏氣：消除漏氣現(xiàn)象，使閥動作平穩(wěn)。
（3）膜頭膜片老化：更換老化膜片即可。
（4）永磁體位置不對：重新調整永磁體平行度，消除磁路不穩(wěn)。
（5）固定反饋杠桿的螺釘松動：擰緊固定螺釘，消除閥振動。
（6）輸入信號交流成分大：消除交流成分或在輸入端并聯(lián)一個電容．濾去交流干擾。
（7）背壓氣路有污物：消除污物，排除故障。
（8）閥杠徑向松動：檢修調節(jié)閥即可。

故障D：無輸人時還有輸出

（1）背壓部分堵塞：**堵塞污物。
（2）“自動與手動切換開關位置不當將“自動與手動切換開關按順時針方向旋轉到“自動”位置。

故障E；精度不好

（1）噴嘴、檔板調整不好：重新調整平行度或噴嘴固定螺釘，滿足精度要求。
（2）背壓氣路漏氣；消除漏氣現(xiàn)象。
（3）調節(jié)閥徑向位移大：檢修調節(jié)閥。
（4）調零螺釘調整不當：重新調整調零螺釘滿足精度要求。
（5）反饋杠桿與固定銷釘位置不對：重新按行程要求調整銷釘位置。